一、工程概況

         1、工程名稱： 

         2、工程地址： 

         3、抗震加固范圍：加固設(shè)計(jì)圖紙要求的教學(xué)樓一至四層結(jié)平柱、梁、板和墻體加固。

          4、加固設(shè)計(jì)單位： 

          5、加固目的：根據(jù)抗震設(shè)計(jì)，要求經(jīng)抗震加固后達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿足建筑結(jié)構(gòu)的抗震性、耐久性和使用功能要求。

          二、編制依據(jù)及應(yīng)用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

           （一）、編制依據(jù)

         1、業(yè)主提供的本工程設(shè)計(jì)施工圖紙。

         2、現(xiàn)行的建設(shè)安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

          3、本改造工程的現(xiàn)場施工條件。

            4、本公司技術(shù)和施工的綜合管理能力和投入本工程的資源情況。

           （二）、應(yīng)用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文獻(xiàn)： 

             1、《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）；

             2、《房屋建筑抗震加固》（09SG619-1）；

             3、《砼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程》（CECS 25：90）；

             4、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50367—2006）；

             5、《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》（JGJ 116-2009）；

           6、現(xiàn)行其它相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范；

            7、本工程施工組織設(shè)計(jì)。

             三、加固材料技術(shù)性能：

          角鋼為L75X5 , 粘鋼鋼板厚度為4mm，均采用Q235B鋼。φ6為HPB235級(jí)鋼筋，其余鋼筋（φ8、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22）為HRB400級(jí)鋼筋，M10膨脹型錨栓和M12對(duì)拉螺栓。

         新澆柱、梁、板、基礎(chǔ)和梁增大截面均采用C30商品混凝土，水泥砂漿強(qiáng)度為M10，其中水泥為42.5普通硅酸鹽水泥，砂為中砂。碳纖維布有關(guān)技術(shù)參數(shù)：單位面積重300g/m2,設(shè)計(jì)厚度0.167mm，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥3400 Mpa，受拉彈性模量≥2.4×105Mpa，伸長率≥1.7%，彎曲強(qiáng)度≥700Mpa，層間剪切強(qiáng)度≥45Mpa，仰貼條件下與砼正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa，且為砼內(nèi)聚破壞。

J          K碳纖維專用浸漬膠抗拉強(qiáng)度≥40Mpa，受拉彈性模量≥2500Mpa，伸長率≥1.5%，抗彎強(qiáng)度≥50Mpa且不得呈脆性破壞，抗壓強(qiáng)度≥70Mpa，鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥14Mpa，鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度≥20Mpa，與砼粘結(jié)正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa，且為砼內(nèi)聚破壞。K裂縫修補(bǔ)膠（外粘型鋼膠）：鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥10Mpa，抗拉強(qiáng)度≥20Mpa，受拉彈性模量≥1500Mpa，抗壓強(qiáng)度≥50Mpa，抗彎強(qiáng)度≥30Mpa，且不得呈脆性破壞，不揮發(fā)物含量≥99%，可灌注性：在產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的壓力下能注入寬度為0.1mm的裂縫。

         粘鋼膠水采用JK新型建筑結(jié)構(gòu)膠（粘鋼）：抗拉強(qiáng)度≥30Mpa，受拉彈性模量≥3.5×103Mpa，伸長率≥1.3%，抗彎強(qiáng)度≥45Mpa且不得呈脆性破壞，抗壓強(qiáng)度≥65Mpa，鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥15Mpa，鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度≥16Mpa，鋼-鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度≥33Mpa，與砼粘結(jié)正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa，且為砼內(nèi)聚破壞。鋼-鋼抗拉強(qiáng)度≥28Mpa，鋼-鋼拉伸剪切強(qiáng)度≥18Mpa，膠粘劑抗壓強(qiáng)度≥50Mpa。

         植筋所用膠水為JK高強(qiáng)錨固膠達(dá)到A級(jí)膠標(biāo)準(zhǔn)，其性能指標(biāo)為：劈裂抗拉強(qiáng)度≥8.5Mpa，抗彎強(qiáng)度≥50Mpa，抗壓強(qiáng)度≥60Mpa，鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥16Mpa，約束拉拔條件下帶肋鋼筋與砼地粘結(jié)強(qiáng)度（C30，φ25，l=150mm）≥11Mpa。

        修補(bǔ)預(yù)制板底粘貼碳纖維布處采用的M40高性能復(fù)合砂漿（NK-RM40薄層加固用修補(bǔ)砂漿）的性能指標(biāo)為：劈裂抗拉強(qiáng)度≥7.0Mpa，正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5 Mpa，且為混凝土內(nèi)聚破壞，抗折強(qiáng)度≥12 Mpa，抗壓強(qiáng)度≥55Mpa，鋼套筒粘結(jié)抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥12 Mpa。

         四、加固順序：

        （1）基礎(chǔ)至屋面新澆柱、梁、板和梁增大截面加固從下至上依次展開施工，一層至四層墻體粉刷水泥砂漿面層加固應(yīng)及時(shí)配合新加構(gòu)件部分進(jìn)行施工，二層至四層梁底粘鋼加固、預(yù)制板底和樓梯板底粘貼碳纖維布加固、預(yù)制板底新加型鋼加固施工可根據(jù)現(xiàn)場情況同時(shí)進(jìn)行，植筋作為其他加固方法的輔助技術(shù)進(jìn)行穿插施工，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況加固順序作相應(yīng)的調(diào)整（樓地面鋼筋砼澆筑均由南京六建負(fù)責(zé)施工，其鋼筋綁扎施工需配合我方新加構(gòu)件和墻體加固同時(shí)進(jìn)行）。

         （2）新澆柱、梁、板等加固關(guān)鍵工序的施工順序：拆除二層至四層梁、預(yù)制板→基礎(chǔ)開挖→新澆砼基礎(chǔ)和一層柱→新澆二層柱、梁、板和梁增大截面加固施工→依此類推→新澆屋面（四層）梁、板和梁增大截面加固施工→養(yǎng)護(hù)。

          五．施工技術(shù)準(zhǔn)備工作：

            （1）圖紙會(huì)審：對(duì)圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)深化，圖紙本身存在的疏漏問題，不論大小，都必須有明確的結(jié)論，并重點(diǎn)解決好設(shè)計(jì)構(gòu)思與施工習(xí)慣不符的矛盾，在能夠保證既滿足設(shè)計(jì)構(gòu)思，又不影響工程質(zhì)量的前提下，辦理好可按施工習(xí)慣進(jìn)行修改的內(nèi)容。

           （2）施工方案：項(xiàng)目工程師應(yīng)在此施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上加以細(xì)化，詳細(xì)編制施工組織設(shè)計(jì)及重要分部項(xiàng)工程施工方案使其更具有可操作性。

           （3）定位放線和驗(yàn)收：按設(shè)計(jì)加固施工圖紙進(jìn)行定位放線，定位放線要經(jīng)總包單位同意，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。

           （4）技術(shù)交底：要使加固施工體現(xiàn)出設(shè)計(jì)構(gòu)思，首先須吃透設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意圖，把技術(shù)交底當(dāng)重點(diǎn)來抓，對(duì)照?qǐng)D紙以書面、口頭相結(jié)合的方式進(jìn)行交底。

           （5）技術(shù)資料：對(duì)工程施工需要的加固規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集及使用的驗(yàn)收表格配備齊全，以備開工后使用。

          六.墻體裂縫灌漿和修補(bǔ)及鋼筋網(wǎng)砂漿面層加固施工方案

         （一）、施工工藝流程

            粉刷鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固施工步驟為：外墻基礎(chǔ)開挖→墻體墻磚鑿除→墻體粉刷層鑿除→墻體裂縫灌漿修補(bǔ)→墻面水泥砂漿修補(bǔ)→墻面鉆孔→墻面清洗→水泥砂漿抹面→綁扎鋼筋網(wǎng)和穿墻筋→基礎(chǔ)澆筑砼→粉刷鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層→澆水養(yǎng)護(hù)。

          （二）、施工步驟及工藝：

          1、沿外墻墻角機(jī)械切割并破碎砼地坪，開挖土方，挖入深度為500mm，寬度為400mm。

            2、拆除原樓層水磨石地坪至預(yù)制板面，用電錘鑿除墻磚和墻體粉刷層至磚墻表面。

            3、如發(fā)現(xiàn)墻體有裂縫的，則應(yīng)先對(duì)裂縫進(jìn)行封閉并壓力灌注環(huán)氧漿液進(jìn)行填實(shí)處理；對(duì)于磚墻表面破損嚴(yán)重的，則應(yīng)將破損的磚塊鑿除并清洗干凈，用M10水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)至原磚墻表面；對(duì)于磚墻表面損傷不太嚴(yán)重的，應(yīng)清除墻面松散部分磚塊，已松動(dòng)的勾縫砂漿應(yīng)清除，用鋼絲刷刷凈殘灰，用吹風(fēng)機(jī)吹凈表面灰粉并用素水泥砂漿抹面一道；。

           4、綁扎墻體雙面鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)縱向、橫向鋼筋為φ6@300，豎向加強(qiáng)帶鋼筋為φ12，根數(shù)和間距詳見09SG619-1第51～55頁，采用S形φ6@900鋼筋穿墻對(duì)拉，梅花形布置，固定鋼筋網(wǎng)，穿墻孔用水泥砂漿填實(shí)。鋼筋網(wǎng)伸至外墻基礎(chǔ)內(nèi)，內(nèi)墻部分伸至樓面預(yù)制板面即可。

          5、支模澆筑外墻基礎(chǔ)部分砼，砼強(qiáng)度等級(jí)為C20。砼澆筑完畢后，基礎(chǔ)剩余部分回填土并夯實(shí)。

            6、粉刷35mm厚M10水泥砂漿鋼筋網(wǎng)：分2道粉刷水泥砂漿，道粉刷厚度以蓋住鋼筋為宜，第二道粉刷粉至設(shè)計(jì)要求厚度，鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)離磚墻表面間距為5mm，鋼筋網(wǎng)外保護(hù)層厚度為10mm。

          7、面層施工完畢后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)7天，粉刷施工質(zhì)量驗(yàn)收可參照相關(guān)土建分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收規(guī)范。

           8、砂漿試塊每次留置三組，二組標(biāo)養(yǎng)，一組現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)，并做好施工記錄。

            9、粉刷施工注意事項(xiàng)：鋼筋網(wǎng)綁扎前預(yù)埋管線應(yīng)到位，綁扎時(shí)應(yīng)將樓面新澆40mm厚砼內(nèi)的鋼筋和走廊新加板筋錨入面層內(nèi)，不得漏放；鋼筋網(wǎng)在門窗洞口不用閉合，鋼筋綁扎至門窗洞口側(cè)面即可，粉刷時(shí)門窗洞口內(nèi)側(cè)用水泥砂漿粉刷10-20mm厚抹平。

          七.梁底粘鋼加固施工方案

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)二層至四層結(jié)平局部梁底采用JK建筑新型結(jié)構(gòu)膠粘鋼加固。

          （一）、粘鋼施工工藝流程：

                清理施工障礙→梁砼表面打磨清理→鋼板打磨處理→植化學(xué)錨栓→粘貼鋼板→固定加壓→粘砂→表面粉刷水泥砂漿保護(hù)層。  

            （二）、粘鋼施工步驟及工藝：

            1、搭設(shè)施工腳手架或移動(dòng)門架，要求腳手架高度適中，有足夠的操作平臺(tái)，平穩(wěn)、牢固、安全可靠。

         2、粘鋼部分放線定位。

          3、清除粉刷層，基層砼空鼓、疏松、剝離及其他缺陷均需一并鑿除，局部凹陷處用環(huán)氧膠泥修補(bǔ)平整，平整度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)規(guī)范要求。

          4、要嚴(yán)格按加固設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行定位；植M10化學(xué)錨栓，打輔助錨固孔。 

           5、砼基層表面處理，對(duì)砼表面進(jìn)行打磨去掉1-2mm厚表層，然后用脫脂棉沾非活性溶劑擦洗表面。

          6、用非活性溶劑清洗、除去油污和粉塵。

           7、鋼板下料加工：鋼板尺寸原則上按現(xiàn)場實(shí)量尺寸進(jìn)行加工，避免原土建施工時(shí)構(gòu)件尺寸的誤差，但圖紙上有尺寸的嚴(yán)格按圖下料加工，鋼板加工的平整度、垂直度及加工尺寸的誤差，均應(yīng)控制在有關(guān)規(guī)范允許范圍之內(nèi)，不合格者嚴(yán)禁使用。

           8、鋼板工藝加工：鋼板除銹打磨，按設(shè)計(jì)尺寸或現(xiàn)場實(shí)量尺寸規(guī)格加工斷面，鉆好錨固孔；鋼板打磨處理時(shí)，打磨紋路與鋼板受力方向應(yīng)垂直，直至出現(xiàn)金屬光澤，且表面粗糙度良好。

          9、鋼板清洗：鋼板粘貼前用非活性溶劑清洗，清洗時(shí)一定要到位，不能留有死角，用脫脂棉清洗，擦洗后應(yīng)用硬毛刷將棉纖維刷除后才能上膠。

          10、配膠：配膠應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，專人負(fù)責(zé)，計(jì)量準(zhǔn)確， 配方固定，機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)按同一方向攪拌，嚴(yán)格控制凝結(jié)固化使用時(shí)間（常溫下不超過一小時(shí)）。

            11、鋼板、砼表面刮壓結(jié)構(gòu)膠，厚度控制1-3mm，中間厚邊緣薄。

          12、粘貼：將鋼板貼于預(yù)定位置，上螺帽固定擰緊。

          13、固定加壓，鋼板粘貼好后，直接用化學(xué)錨栓和膨脹螺栓固定加壓，以使膠液從鋼板邊緣擠出為度。

          14、鋼板表面處理：涂刷環(huán)氧漿液一道，立即點(diǎn)粘豆砂，要求清潔、干燥。

           15、鋼板表面粉刷水泥砂漿保護(hù)層（此項(xiàng)由南京六建負(fù)責(zé)施工）。

           16、施工注意事項(xiàng)：粘鋼箍板和壓條粘貼至預(yù)制板底新加角鋼底部即可。

           八.預(yù)制樓板和樓梯板底粘貼碳纖維布加固施工方案

           （一）、粘貼碳纖維布施工工藝流程：

          粘貼碳纖維布施工步驟為：加固表面打磨清理→刷碳纖維底膠→（復(fù)合砂漿修補(bǔ)）→粘貼碳纖維布→刷碳纖維面膠→粘砂→表面粉刷層恢復(fù)

           （二）、粘貼碳纖維布施工步驟及工藝：

          1、搭設(shè)牢固的施工平臺(tái)，鑿除預(yù)制板底和樓梯板底表面粉刷層。

           2、確定粘貼碳纖維布加固的位置，在已定位放線處用電動(dòng)角磨機(jī)打磨，清除表面浮漿，再用吸塵器或空氣壓縮機(jī)吸凈灰塵，非活性溶劑擦洗表面。

           3、檢查相鄰二塊預(yù)制板接縫處是否平整，如果不平整，則需對(duì)該處進(jìn)行修補(bǔ)，可分二道粉刷NK-RM40高性能水泥復(fù)合砂漿修補(bǔ)成斜坡。粉刷時(shí)水泥復(fù)合砂漿應(yīng)按比例調(diào)配，隨拌隨用。道粉刷不宜太厚；第二道粉刷應(yīng)等底層水泥復(fù)合砂漿養(yǎng)護(hù)幾天后方可進(jìn)行，斜坡寬度50mm～80mm。

           4、根據(jù)加固設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)制板底騎縫粘貼一層150mm寬、0.167mm厚的碳纖維布和一層100mm寬、0.167mm厚的碳纖維布?jí)簵l；樓梯板底沿長方向粘貼一層100mm寬、0.167mm厚的碳纖維布共3道，沿短方向二端各粘貼一層100mm寬、0.167mm厚的碳纖維布?jí)簵l。

          1）刷碳纖維布粘結(jié)底膠，再用碳纖維布修補(bǔ)膠將砼面修補(bǔ)平整。

            2）粘貼碳纖維布時(shí)，先用抹刀在處理好的砼表面上抹上厚1-3mm粘結(jié)劑，且應(yīng)抹成中間厚邊緣薄，然后將碳纖維布粘上，并拉緊、壓實(shí)、趕平，不能留有氣泡和皺折，待該層豎向碳纖維布粘貼質(zhì)量檢查合格后，再粘貼下一層碳纖維布，碳纖維布受力方向搭接長度為150mm。

          5、碳纖維布粘貼完畢后，在碳纖維布表面涂刷碳纖維面膠，已加固表面采用粘砂處理。

          6、碳纖維布表面粉刷水泥砂漿保護(hù)層（此項(xiàng)由南京六建負(fù)責(zé)施工）。

           7、碳纖維布粘貼完畢后嚴(yán)禁在上面進(jìn)行打孔、焊接等操作。

           九.預(yù)制板底增設(shè)型鋼托梁加固施工方案

          （一）、施工工藝流程：

           預(yù)制板底增設(shè)型鋼支架加固的工藝流程主要為：清理樓面荷載和板底施工障礙→鑿除板底粉刷層→植對(duì)穿錨栓→焊接安裝型鋼→鋼結(jié)構(gòu)表面防銹處理。

           （二）、施工步驟及工藝：

          1、清除所加固范圍內(nèi)全部活載，鑿除板底粉刷層并清洗干凈。

          2、植M12@500對(duì)穿錨栓施工工藝參照本章第二節(jié)中植筋施工工藝，梁鉆孔時(shí)孔洞應(yīng)盡量水平，孔洞內(nèi)膠水應(yīng)飽滿。

         3、定位角鋼的具體位置，角鋼開孔應(yīng)根據(jù)對(duì)穿錨栓的位置確定。

          4、安裝角鋼：角鋼下料長度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸下料，角鋼兩邊應(yīng)盡量貼緊砼梁側(cè)面和預(yù)制板底。

          5、新加鋼構(gòu)件表面皆必須除銹去污處理，表面防腐和防火應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

            6、施工注意事項(xiàng)：屋面梁為結(jié)構(gòu)放坡，角鋼也應(yīng)根據(jù)梁的坡度進(jìn)行安裝。

            十.施工工藝質(zhì)量控制措施：

           1、鋼筋、角鋼、鋼板、砼、水泥、碳纖維布、JK碳纖維較JK高強(qiáng)錨固膠、JK裂縫修補(bǔ)膠、JK建筑結(jié)構(gòu)膠和M40復(fù)合砂漿等特種材料均必須嚴(yán)格按制定的產(chǎn)品說明書的要求和規(guī)范要求控制配方、溫濕度；

          2、每道工序必須嚴(yán)格按相應(yīng)的規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，嚴(yán)格自檢制度和甲方現(xiàn)場代表或監(jiān)理質(zhì)量認(rèn)證制度，每道工序自檢合格后報(bào)現(xiàn)場代表或監(jiān)理書面簽證后方可進(jìn)行下道工序施工；

          3、施工前認(rèn)真熟悉施工圖紙，認(rèn)真研究編制詳細(xì)的施工方案，明確施工方法及工藝，作好施工技術(shù)交底和工序交底；

          4、認(rèn)真做好施工日記，隱蔽驗(yàn)收記錄及簽證工作。